产品名称：N06601/NCF 601
国际通称：NAS601，UNS-N06601,EN-2.4851,NCF601
化学成分：C:≤0.10,Si:≤0.50，Mn:≤1.00,Ni:58.00～63.00,Cr:21:00～25:00,Mo:1.00～1.50,Cu:≤0.10,other:Al 1.00～1.70
物理性能：
| 比热(J/kg･K) | 451 |
| 电阻率(μΩ･cm) | 119 |
| 热传导率(W/m･K) | 11.1 |
| 平均热膨胀系数(10-6/℃) | 30–100℃ | 13.6 |
| 30–300℃ | 14.6 |
| 30–500℃ | 15.1 |
| 30–700℃ | 15.9 |
| 30–900℃ | 16.7 |
| 纵向弹性模量(MPa) | 20.6 x 104 |
| 熔点(℃) | 1330-1380 |
机械性能：0.2%屈服强度：≧ 195
(N/mm2)抗拉强度：≧ 550
(N/mm2)延伸率：≧ 30
热处理：NAS 601不属于沉淀析出硬化合金，因此，不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃左右时，材料发生软化，如果需要材料具有高温强度时，建议在1100～1200℃的温度下进行固溶热处理。
此时冷却方法采用水冷，根据板厚不同，也可采用空冷。但是，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃温度范围时尽可能快冷。
塑性加工性：NAS 601比较容易进行热加工。加热温度为1150～1200℃，热加工温度为1050～1200℃，简单加工可在850℃以下进行。在650～850℃温度范围内会发生开裂，请务必避开在此温度区间进行加工。
关于热加工后的冷却，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃范围时提高冷却速度。
NAS 601具有极佳的冷加工性，可与SUS 310S、Alloy800一样进行加工。
焊接性：NAS 601的焊接与标准奥氏体不锈钢一样，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工最好使用机械切削，U、V型坡口角度尽量要大。此时，表面污染对加工质量的影响极大，所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性：由于Ni含量较高，NAS 600的切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超钢工具，将推进速度调慢，加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。高速钢工具 1050-1350 mm/min 超钢工具 3000-5250 mm/min
切削后进行焊接或热处理时，必须将润滑油清除干净。
用途：马弗炉、料桶等加热炉构件、工业热处理炉构件、特殊玻璃熔解炉构件、汽车电热塞部件、汽车尾气传感器外罩材料等
产品名称：N06601/NCF 601
国际通称：NAS601，UNS-N06601,EN-2.4851,NCF601
化学成分：C:≤0.10,Si:≤0.50，Mn:≤1.00,Ni:58.00～63.00,Cr:21:00～25:00,Mo:1.00～1.50,Cu:≤0.10,other:Al 1.00～1.70
物理性能：
| 比热(J/kg･K) | 451 |
| 电阻率(μΩ･cm) | 119 |
| 热传导率(W/m･K) | 11.1 |
| 平均热膨胀系数(10-6/℃) | 30–100℃ | 13.6 |
| 30–300℃ | 14.6 |
| 30–500℃ | 15.1 |
| 30–700℃ | 15.9 |
| 30–900℃ | 16.7 |
| 纵向弹性模量(MPa) | 20.6 x 104 |
| 熔点(℃) | 1330-1380 |
机械性能：0.2%屈服强度：≧ 195
(N/mm2)抗拉强度：≧ 550
(N/mm2)延伸率：≧ 30
热处理：NAS 601不属于沉淀析出硬化合金，因此，不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃左右时，材料发生软化，如果需要材料具有高温强度时，建议在1100～1200℃的温度下进行固溶热处理。
此时冷却方法采用水冷，根据板厚不同，也可采用空冷。但是，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃温度范围时尽可能快冷。
塑性加工性：NAS 601比较容易进行热加工。加热温度为1150～1200℃，热加工温度为1050～1200℃，简单加工可在850℃以下进行。在650～850℃温度范围内会发生开裂，请务必避开在此温度区间进行加工。
关于热加工后的冷却，为了避免碳化物析出，建议在500～800℃范围时提高冷却速度。
NAS 601具有极佳的冷加工性，可与SUS 310S、Alloy800一样进行加工。
焊接性：NAS 601的焊接与标准奥氏体不锈钢一样，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工最好使用机械切削，U、V型坡口角度尽量要大。此时，表面污染对加工质量的影响极大，所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性：由于Ni含量较高，NAS 600的切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具，但应尽量使用超钢工具，将推进速度调慢，加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。高速钢工具 1050-1350 mm/min 超钢工具 3000-5250 mm/min
切削后进行焊接或热处理时，必须将润滑油清除干净。
用途：马弗炉、料桶等加热炉构件、工业热处理炉构件、特殊玻璃熔解炉构件、汽车电热塞部件、汽车尾气传感器外罩材料等
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